Características del vinilo adhesivo
Estructura de capas de un autoadhesivo
Hay muchos tipos de adhesivos decorativos en el mercado. Los tenemos especiales para decoración de interiores (con acabado en papel o textíl), para rotulación de escaparates y rótulos de comercios, para corte de letras y logotipos (muy utilizados en rótulos y vehículos comerciales) y los vinilos para tunear vehículos (wrapping). Estos últimos, según el tipo de fabricación, suelen ser de tipo fundido, para ofrecer mayor flexibilidad y adaptarse a las curvas de la carrocería.
- Cara frontal: Puede ser de variados materiales. En el caso que nos ocupa está compuesta de PVC (cloruro de polivinilo) de larga duración en exteriores. Otros materiales pueden ser películas, papeles e incluso acabados textiles, muy utilizados en decoración de interiores para sustituir al papel pintado.
- Adhesivo: Puede ser removible o permanente. Los primeros permiten despegar el material sin utilizar herramientas y sin dejar restos sobre la superficie. El adhesivo permanente debe ser eliminado mediante las herramientas adecuadas: líquidos especiales, calor, etc.
- Soporte o cara dorsal: Película, o más comúnmente papel, con una capa de silicona que se pega al adhesivo y lo protege hasta su utilización. Es la parte que retiramos antes de proceder a la aplicación del vinilo sobre el soporte.
Componentes de la película de vinilo
El material frontal más utilizado en las películas adhesivas es el cloruro de polivinilo, comúnmente denominado vinilo.
Para conseguir que el vinilo sea flexible y suave se necesita de un plastificante. Dependiendo de la calidad y el tipo de plastificante variará la duración, estabilidad y flexibilidad del vinilo.
Los componentes de una película de vinilo son:
-P.V.C. en polvo.
-Plastificante monomérico o polimérico.
-Pigmentos de color.
-Estabilizante.
Vinilo monomérico y vinilo polimérico
El plastificante proporciona la flexibilidad y suavidad a la película de vinilo. Dependiendo del tipo de plastificante tenemos 2 tipos de vinilos:
- Vinilo monomérico: tiene plastificantes de estructura molecular sencilla y su duración depende de las condiciones de uso. Se utilizará principalmente sobre superficies planas (escaparates, paredes, etc).
- Vinilo polimérico: con plastificante de estructura molecular más larga y compleja que se integra mejor con las moléculas de vinilo. Les afectan menos las condiciones de utilización extremas. Son vinilos flexibles, conformados y más duraderos. Puede usarse sobre superficies planas o ligeramente curvadas.
Vinilo calandrado y vinilo fundido
Dependiendo del método de elaboración de una película de vinilo esta puede ser de tipo calandrado o fundido.
Vinilo calandrado
El vinilo se extruye en forma semisólida. La pasta que formará el vinilo se calienta y luego se pasa por una serie de rodillos que lo extienden, creando una película suave y flexible.
-Precio por m2 más económico debido a una producción rápida y en grandes cantidades.
-La superficie no es permeable, lo que la hace más vulnerable a los gases emitidos por ciertos substratos.
-La producción necesita más calor, lo que hace que el vinilo tenga efecto memoria y sea dimensionalmente menos estable que la fundida, por lo que se usará sobre todo en superficies planas.
Vinilo fundido
Las películas de vinilo fundido se procesan en forma líquida, se depositan sobre un soporte y se secan en un horno a 160º C.
-Su especial proceso de producción permite producir pequeñas cantidades de colores personalizados.
-Películas más delgadas, flexibles y conformables que las calandradas con una estructura superficial permeable.
-Al no utilizar fuerza mecánica para su producción no hay aumento de tensión. Esto hace que el vinilo fundido sea dimensionalmente más estable, lo que lo hace la solución perfecta para la aplicación en automóviles y superficies con curvas complejas.
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